摘要:我們?cè)诮邮质⑸爸械亩趸璧臏y(cè)定過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)原方法存在很大的偏差,造成結(jié)果很不穩(wěn)定,誤差竟然達(dá)到1.5%。經(jīng)過(guò)改進(jìn),使方法更有科學(xué)依據(jù),使結(jié)果的準(zhǔn)確度和精密度都得到了很大的提高。同時(shí),一個(gè)準(zhǔn)確穩(wěn)定的測(cè)定,對(duì)于原料的好壞分類、磨制的細(xì)度均有與否,以及生產(chǎn)也都具有指導(dǎo)意義。
我們都知道二氧化硅是下一代功率半導(dǎo)體的核心技術(shù)方向,具有高耐壓、低損耗、高效率的特點(diǎn)。隨著航天事業(yè)和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,二氧化硅在航空航天、精細(xì)化工等高新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。
在我們國(guó)內(nèi),雖然這幾年二氧化硅生產(chǎn)和出口的發(fā)展勢(shì)頭良好,但我國(guó)球形二氧化硅行業(yè)整體上研發(fā)和自主創(chuàng)新能力仍顯薄弱,市場(chǎng)上的產(chǎn)品大多技術(shù)含量低、附加值不高,而技術(shù)含量高、附加值高的高端產(chǎn)品仍主要依賴于進(jìn)口,企業(yè)缺乏核心技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力。
我國(guó)二氧化硅原材料豐富,卻無(wú)法規(guī)?;a(chǎn)出高純度、高流動(dòng)性、低膨脹系數(shù)、良好粒度分布的高端球形硅微粉產(chǎn)品。一,沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),受到國(guó)外的牽制;二,造成了原材料的浪費(fèi)。
因此,我們?cè)谏a(chǎn)二氧化硅產(chǎn)品時(shí),是否對(duì)其原料檢測(cè)水平做到了足夠的精準(zhǔn)?如果我們的檢測(cè)水平參差不齊,是很難判斷我們進(jìn)廠的原料中的二氧化硅的準(zhǔn)確含量的。這樣,在生產(chǎn)過(guò)程中我們也無(wú)法精確的判斷出二氧化硅的準(zhǔn)確利用率,和生產(chǎn)所需用配料的準(zhǔn)確配比,這也間接的對(duì)我們生產(chǎn)高純度球形二氧化硅的技術(shù)造成干擾。因此,準(zhǔn)確測(cè)量出石英砂中二氧化硅的含量,對(duì)生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。
1 原理
我們檢測(cè)二氧化硅應(yīng)該對(duì)整個(gè)反應(yīng)原理和過(guò)程有個(gè)準(zhǔn)確的了解,而不應(yīng)該僅僅是按照操作規(guī)程來(lái)檢測(cè)。石英砂中二氧化硅的檢測(cè)過(guò)程就是:1、熔融,2、浸取,3、酸化、沉淀,4、過(guò)濾、洗滌,5、中和,6、滴定六步。即試樣經(jīng)堿熔、浸取、酸化后,在強(qiáng)酸性溶液中加入氯化鉀和氟化鉀與硅酸離子形成氟硅酸鉀沉淀,然后過(guò)濾,留氟硅酸鉀沉淀進(jìn)行中和除酸。氟硅酸鉀在熱水中析出等當(dāng)量的氫氟酸,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,以消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算二氧化硅的含量。
反應(yīng)方程式:
SiO2+2KOH=K2SiO3+H2O
K2SiO3+H+=H2SiO3+K+
SiO32-+6F-+6H++2K+=K2SiF6↓+3H2O
K2SiF6+3H2O(沸水)=2KF+H2SiO3+4HF
HF+NaOH=NaF+H2O
2 分析步驟
(1)稱取試樣0.15g,精確至0.0001g,于50mL鎳坩堝中,加入3-4g氫氧化鉀和少量的硝酸鉀(脫硫),于650℃馬弗爐中熔融30min,取下冷卻。
(2)用熱水將熔融物洗入250mL塑料燒杯中,并洗凈坩堝內(nèi)熔融物,浸取總體積小于30mL。
(3)趁熱迅速一次性加入15mL分析純硝酸混勻,加入分析純氯化鉀至溶液飽和(出現(xiàn)少量的結(jié)晶,即過(guò)量0.5-1g,)再加入5mL50%氟化鉀,并不斷的攪拌。放置5-10分鐘,待沉淀完全。
(4)用中速定性濾紙進(jìn)行過(guò)濾,(漏斗、濾紙和筷子用飽和氯化鉀洗液調(diào)洗),用飽和的氯化鉀洗液洗燒杯和沉淀。
(5)加入30mLKCL-C2H5OH溶液,10滴酚酞,將沉淀與濾紙放入原燒杯中,攪碎,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液中和至剛微紅色不消失。
(6)加入150-200mL沸水,立即用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至剛微紅色不消失,用玻璃棒不停的攪動(dòng),半分鐘不褪色再過(guò)量1-2滴即可。
3 計(jì)算
W(SiO2)%=(CV*0.01502)/m*100
式中:V——滴定試樣溶液消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(mL)
C——?dú)溲趸c標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度(mol/l)
m——樣品的稱樣質(zhì)量(g)
4 測(cè)定方法的改進(jìn)和思考
(1)對(duì)水溫的改變。樣品浸取時(shí),使用熱水即可,不一定非要用沸水,硅酸鉀K2SiO3在熱水和加壓時(shí)就易溶解。水溫的控制在60度左右,即在洗瓶中加入一半的正常水溫的水,另一半加入煮沸的水。注意控制水溫,注意天氣變化,要保證在后面沉淀的10分鐘,水溫變化不是很大。一個(gè)是控制氯化鉀的加入量,二是保證這10分鐘,飽和的氯化鉀析出的晶體不是很多,在過(guò)濾時(shí),不會(huì)因?yàn)槁然浘w太多,而額外增加洗滌次數(shù)。
(2)調(diào)整加入順序。原加入順序,先加氟化鉀生成了沉淀,溶液渾濁,再加氯化鉀無(wú)法控制加入量,無(wú)法判斷氯化鉀是否達(dá)到飽和并出現(xiàn)少量結(jié)晶。并且氟硅酸鉀應(yīng)在飽和的氯化鉀溶液下,沉淀完全,所以應(yīng)先加氯化鉀。 SiO32-+6F-+6H++2K+=K2SiF6↓+3H2O,當(dāng)氯化鉀飽和后,平衡的逆向反應(yīng)被抑制。氯化鉀加入少了,氟化鉀無(wú)法完全沉淀。加入多了,會(huì)對(duì)洗滌造成困難。改變加入順序,先加氯化鉀至飽和,并過(guò)量0.5-1g,再加氟化鉀。
(3)洗液的改變。將5%的氯化鉀洗液,改為飽和的氯化鉀洗液,減少洗滌過(guò)程的損失。(氯化鉀在35℃時(shí)濃度為120g/L,25℃時(shí)濃度為100g/L),氯化鉀飽和洗液中氯化鉀根據(jù)此濃度進(jìn)行加入,再加入到飽和稍微過(guò)量。
(4)細(xì)節(jié)的注意。
①過(guò)濾前,漏斗、濾紙、筷子,都需要用飽和的氯化鉀進(jìn)行潤(rùn)洗調(diào)好。如果對(duì)樣品要求精密度和準(zhǔn)確度高,用于水解的沸水也需要加酚酞,用氫氧化鈉調(diào)到剛變微紅。
②過(guò)濾時(shí),當(dāng)濾紙上的氟硅酸鉀沉淀上混有氯化鉀結(jié)晶體,需要洗去氯化鉀結(jié)晶體,除去氯化鉀結(jié)晶體上面的酸,中和時(shí),消耗氫氧化鈉的量為1mL左右。如果濾液中有結(jié)晶體,為氯化鉀結(jié)晶。合理的現(xiàn)象是,過(guò)濾過(guò)程中和濾液中的結(jié)晶體為少量。
(5)對(duì)終點(diǎn)顏色無(wú)法準(zhǔn)確判斷的情況。有一部分化驗(yàn)檢測(cè)企業(yè)在實(shí)踐中說(shuō)保持中和的顏色和滴定終點(diǎn)的顏色一致,這里有個(gè)誤區(qū),這個(gè)顏色不是指,當(dāng)你中和的顏色為淺紅,你的終點(diǎn)就要控制為淺紅;當(dāng)你的終點(diǎn)為深玫紅,你就要控制為深玫紅,這樣根本無(wú)法準(zhǔn)確控制終點(diǎn)。其實(shí)中和酸的反應(yīng),和加熱水后,氟硅酸鉀水解用氫氧化鈉滴定的反應(yīng)實(shí)際上就是酸堿中和的反應(yīng)。根據(jù)酸堿中和滴定,溶液恰變色即為終點(diǎn)。酸堿中和完全為恰H+與OH-反應(yīng)完全,理論上為PH=7。酚酞的變色范圍為8.0-9.6,所以再加入氫氧化鈉到酚酞變色時(shí),氟硅酸鉀水解生成的氫氟酸已經(jīng)消耗完全。所以控制在酚酞?jiǎng)倓傋兩龠^(guò)量1-2滴是比較合適的終點(diǎn),可以看見(jiàn)微粉色,也不會(huì)因?yàn)榭垦塾^察顏色,平行樣出現(xiàn)較大偏差,使結(jié)果不穩(wěn)定。
(6)在終點(diǎn)恰好一滴變微紅色,即當(dāng)加入一滴整個(gè)溶液變?yōu)槲⒓t色后,攪拌30S不褪色。如果褪色了,再一滴一滴加入至剛好整個(gè)溶液微紅色,攪拌30S不褪色,再過(guò)量1-2滴即可。
(7)滴定時(shí)速度的控制。剛加入沸水時(shí),氟硅酸鉀還正在水解。如果立刻快速滴定,會(huì)造成氟硅酸鉀未水解完全,終點(diǎn)提前到達(dá)。如果滴定的整個(gè)過(guò)程,速度又太慢,水溫下降到70℃以下,可能氫氧化鈉標(biāo)液會(huì)與氟硅酸鉀水解生成的硅酸反應(yīng),延長(zhǎng)終點(diǎn),使結(jié)果偏高。
5 結(jié)論
實(shí)驗(yàn)以后的數(shù)據(jù)比以前更穩(wěn)定和準(zhǔn)確。