摘要：精制石英砂替代部分砂巖粉（塊料進廠、機械破碎），大大優(yōu)化原料品味，改善熔化工況，提高玻璃質(zhì)量。

1、引言

原料質(zhì)量優(yōu)劣是關(guān)系到浮法玻璃生產(chǎn)能否優(yōu)良高產(chǎn)的至關(guān)重要問題。

玻璃成品上的缺陷，在很大程度上是由原料和原料制備中的弊病造成的。當(dāng)前玻璃行業(yè)清楚認(rèn)識到：原料質(zhì)量低劣，即使采用了先進的浮法成型工藝，也難以生產(chǎn)出優(yōu)良玻璃。

砂巖是生產(chǎn)玻璃的主要礦物原料，它引入玻璃中的主要成分是SiO₂，SiO₂在浮法玻璃成分中所占百分比通常為71%-73%，砂巖的品味、化學(xué)成分、粒度、含水量、難熔礦物的含量，直接影響著玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量。隨著市場需求的變化對玻璃質(zhì)量的要求也在提高，精制石英砂的使用日益被生產(chǎn)廠家所重視。

2、精制石英砂替代部分砂巖粉原因分析

精制石英砂是采用較先進的棒磨、磁選和水力分級制成顆粒均勻超細(xì)粉不超過20%，含水量不高于10%，含鐵等雜質(zhì)較少的優(yōu)良砂巖粉料。而幾十年來玻璃廠一直采用砂巖塊料進廠再經(jīng)過破碎、篩分加工制成砂巖粉、由于塊料機械破碎帶來許多不利因素，如超細(xì)高達36%，含鐵量增加等由此造成因細(xì)粉遇水成球，不易拌勻，難以熔融和玻璃液均化，且料塵被氣流帶入蓄熱室等副作用，含鐵量高也大大降低玻璃的透光率等。有關(guān)參數(shù)見下表：

表1 砂巖塊破碎與精制石英砂成份比較：

原料/含量（%）/成份	SiO2	R2O	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	日期
精制石英砂	99.28	0.20	0.36	0.04	0.10	0..05	98.7.9
砂巖粉	98.61	0.20	0.59	0.10	0.14	0.02	98.7.9
精制石英砂	99.21	0.20	0.34	0.03	0.10	0.02	98.9.25
砂巖粉	98.61	0.20	0.59	0.10	0.14	0.02	98.9.25

表2 砂巖塊破碎后的顆粒度

篩目	+20目	+24目	+26目	+32目	+100目	+120目	+150目	-150目
粒徑	+0.90	+0.80	+0.70	+0.56	+0.15	+0.125	+0.10	-0.10
砂巖粉（%）	0	0	1.95	8.8	37.1	15.6	0.6	35.9

另外，95年冷修后，大窯熔化量由320T/d提高到340T/d，而原料加工系統(tǒng)只是部分設(shè)備維修改造，生產(chǎn)能力基本沒擴大，造成混合料供給與熔化需求不匹配，常常出現(xiàn)砂巖供料緊缺，哪個環(huán)節(jié)稍有故障，就會出現(xiàn)大窯斷料，嚴(yán)重影響玻璃產(chǎn)量、質(zhì)量和窯爐壽命。為解決砂巖供料的質(zhì)量和數(shù)量問題，經(jīng)過市場調(diào)查和實際分析，決定在成本增加不多的情況下，用精制石英砂替代30%砂巖粉，這樣，一方面補充砂巖用量緊缺問題；另一方面降低超細(xì)粉含量，提高了原料質(zhì)量，還有一個有利因素是價格適宜70-100元/噸，與砂巖塊進廠破碎成本70-78元/噸差不多。

經(jīng)過幾個月使用，混合料料旦、料塊大大減少，熔化情況改善，極面波助、砂粒減少，一等品由65%提到75%，在線鍍膜成品率和一等品率也提高，為我廠帶來較大的經(jīng)濟效益，精制石英砂逐步替代砂巖粉，直到完成替代已成趨勢。

3、結(jié)語

精制石英砂替代砂巖塊料進廠，主要在于提供了優(yōu)良的原料；次之減輕工人勞動強度，減少噪音源、污染源，正是由于精制砂的優(yōu)勢。20萬噸/年產(chǎn)精制石英砂基地建設(shè)已列入我廠95后三年規(guī)劃，其目的就是確保優(yōu)良的砂巖原料源源供應(yīng)。