提高單層石英砂濾料濾池處理效率的有效措施-采用單層不分層濾池

單層石英砂濾料濾池雖然其過(guò)濾效率不如雙層濾料、混合濾料高，但由于它有濾料不易流失和濾料易得的優(yōu)點(diǎn)，所以目前在工業(yè)污水中的使用仍很普遍，特別在煉油污水外理方面。單層石英砂濾料濾池可根據(jù)反沖洗后濾料孔隙率的分布分為單層分層濾池和單層不分層濾池。

（1）單層分層濾池

我們通常采用的單層石英砂濾料濾池，其反沖洗通常采用水沖洗或先空氣沖洗后水沖洗。由于反沖洗后濾料的水力分級(jí)，反沖洗后形成一個(gè)濾料孔隙率由小至大的濾床，該種濾床表面過(guò)濾現(xiàn)象嚴(yán)重，不能充分利用整個(gè)過(guò)濾濾床，所以目前國(guó)外很少采用單層分層濾池，但國(guó)內(nèi)大多數(shù)單層石英砂濾料濾池仍屬于單層分層濾池，很有改進(jìn)的必要。

（2）單層不分層濾池

目前使用的有兩種型式的單層不分層濾池。

一種型式是采用單層、均勻顆粒、粗（2-3毫米）、濾料厚度厚至2米的濾料。經(jīng)驗(yàn)表明，這種大顆粒深濾床濾池的過(guò)濾周期長(zhǎng)。根據(jù)污水外理的型式，這種濾池也可用作污水的脫氮處理，當(dāng)然此時(shí)的過(guò)濾濾速將大大降低。這種類型濾池的主要缺點(diǎn)為：（1）需要均勻顆粒的濾料。（2）為有效清洗濾床需要較高的反沖洗強(qiáng)度。（3）由于采用深床濾料。增加了反沖洗設(shè)施與濾池的結(jié)構(gòu)費(fèi)用。

二種型式為反沖洗為空氣-水聯(lián)合沖洗條件下采用不均勻顆粒濾料。這種型式是單層均勻顆粒濾料的一種有效的取代。聯(lián)合氣-水沖洗將截留的污物從濾料上剝離不需要流化整個(gè)濾床。這一反沖洗方式避免了當(dāng)采用單層或多層濾料僅用水反洗或用空氣接著用水反沖洗而產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。因而就有可能使整個(gè)濾床為多少是均勻大小的孔隙分布。不分層均勻大小的孔隙分布將增加底部濾池去除懸浮顆粒的能力。在分層濾池中，由于隨著濾料深度增加孔隙率增加，故去除能力而相應(yīng)隨之降低。

單層不分層濾池典型的有效粒徑大致與雙層濾料頂層濾料相同。濾床的厚度約為0.9米。

（3）單層不分層濾池的擋板裝置

由于單層不分層濾池的反沖洗自始至終采用空氣—水聯(lián)合沖洗，空氣泡上浮時(shí)上托濾料，濾料容易流失。故對(duì)于不分層濾池，反沖洗排水槽需按圖2-3設(shè)置擋板。設(shè)置擋板的目的是在反沖洗排水槽附近建立一個(gè)水力平穩(wěn)區(qū)，在該區(qū)完成氣泡、砂濾料分離，氣泡上浮至濾池表面，砂濾料重力的作用下沉落回濾池。

（4）小結(jié)

對(duì)于已建的采用空氣輔助沖洗的單層分層濾料，只要改變沖洗方式，采用不使整個(gè)濾床完全流化的空氣-水聯(lián)合沖洗，再設(shè)置防止濾料流失的擋板，就可變成較高過(guò)濾效率的不分層單層濾料濾池。